Prattika ta 'Soluzzjoni Grate Pejst

Analiżi dwar ir-raġuni tal-imblukkar tal-pejst tal-gradilja

1.1 Daqs tal-qamħ u ħxuna mhux raġonevoli tal-materjal tal-friex

Meta l-ħxuna tal-materjal tal-qiegħ tkun irqiq wisq, id-distanza bejn il-kejk tal-materjal tas-sinterizzazzjoni u l-gradilja mhix biżżejjed, u t-taħlita ta 'daqs żgħir hija faċli biex tgħaddi mis-saff tal-materjal tal-qiegħ u mblukkata bejn id-distakk tal-forn.Jekk id-daqs tal-partiċelli tal-materjal tal-bażi huwa fin wisq, il-materjal tal-bażi b'partiċelli żgħar huwa faċilment mwaħħla bejn ix-xquq tal-gradilja, li jiffurmaw il-materjal tal-plagg inizjali bejn il-vireg tal-gradilja. Fl-istess ħin, is-sottostrat tal-partiċelli żgħar jaffettwa wkoll il-permeabilità tas-sottostrat innifsu, li jillimita t-titjib tal-ħxuna tas-sottostrat. Minħabba d-disinn tas-sistema ta 'screening ta' magna tas-sinterizzazzjoni 1#, id-daqs tal-qamħ tas-sottostrat huwa 5 ~ 12mm, u l-ħxuna tas-sottostrat hija 30 ~ 50mm, li għandha l- problemi ta 'daqs żgħir wisq tal-qamħ u ħxuna rqiqa.

1.2 Influwenza ta 'effett ta' granulazzjoni fqir tat-taħlita

Xi materjali trab fin minħabba l-proprjetajiet tagħhom stess fl-effett ta 'adeżjoni tal-granulazzjoni tal-magna tat-taħlit tas-sinterizzazzjoni hija fqira ħafna, fl-istess ħin 1# magna tas-sinterizzazzjoni 1, 2 tanbur tat-taħlit hemm adeżjoni tal-pjanċa tal-inforra interna u l-ilma huwa problemi mhux raġonevoli, sabiex il-proporzjon tat-taħlita tas-sinterizzazzjoni Inqas minn jew ugwali għal 1mm miżjuda.Wara li t-taħlita ta 'daqs żgħir titqassam lit-tròli tal-magna tas-sinterizzazzjoni, bil-progress tal-proċess tas-sinterizzazzjoni, jiġi ffurmat ammont kbir ta' trab fiż-żona niexfa u fiż-żona ultra-mxarrba, li jgħaddi mit-tneħħija tal-gradilja mal-fluss ta 'l-arja, u jkompli jaggrava l-grad ta' imblukkar tat-tneħħija tal-forn.

1.3 Influwenza tal-kundizzjonijiet tal-materja prima

1 # magna tas-sinterizzazzjoni b'kull tip ta 'riċiklaġġ l-elementi ta' ħsara li jinsabu fl-impurità u t-trab huma K, Na, żingu, eċċ., Speċjalment fil-materjal tas-sinterizzazzjoni jistgħu jiffurmaw KCl u Cl, K fil-proċess ta 'konvulżjonijiet taħt l-azzjoni ta' adeżjoni fil-gass u qamħ żgħir tal-wiċċ tas-sinter, K u Cl fl-għajnuna ta 'gass ta' korrużjoni elettrokimiku H2O, trab fin u trab prodotti aktar jimlew il-vojt, u biż-żieda tal-kontenut ta 'KCl u l-effett ta' inkaljar f'temperatura għolja, kontenut adeżiv tibbies gradwalment, li jirriżulta fi gradilja bejn pejst tal-vent kompletament imblukkata.Ara Tabella 1 għall-kompożizzjoni tat-trab tat-trab fuq ir-ras tal-magna tas-sinterizzazzjoni # 1.

1.4 Influwenza ta 'parametri ta' produzzjoni oħra

Minbarra l-fatturi ta 'hawn fuq, il-kontroll tal-punt tat-tmiem tas-sinterizzazzjoni u t-temperatura għandhom ukoll influwenza kbira fuq l-istivar u l-plagg ta' bars tal-forn. jew fluttwazzjoni tal-umdità tal-magna tas-sinterizzazzjoni, se twassal għall-kejk tas-sinterizzazzjoni "sandwiced-life", u l-materjal sinterizzat mhux maħruq se jaderixxi mal-wiċċ u d-distakk tal-gradilja.F'dan iż-żmien, it-temperatura tal-gradilja hija aktar baxxa, li huwa li jwassal għall-"kondensazzjoni" ta 'materjali tal-metall alkali fid-distakk bejn il-gradilja u jaggrava l-grad ta' plagg tal-gradilja.