310S Casting Proċess Reżistenti għall-Korrużjoni

Al2O3 fl-inklużjoni tal-proċess tal-ikkastjar 310S. Iktar ma jkunu inqas, iktar tkun baxxa t-tensjoni interfacial, u aktar diffiċli biex jiġu eliminati. Ġie ppruvat li iktar ma tkun b'saħħitha r-rabta kimika tal-prodotti tad-deossidazzjoni, iktar ikun għoli l-punt tat-tidwib, iktar ikun kbir il-koeżjoni, u iktar tkun dgħajfa l-interazzjoni kimika tagħhom mal-azzar likwidu. Għalhekk, anki jekk il-partiċelli solidi refrattarji sakemm ikun hemm biżżejjed tensjoni interfacial, jista 'float mill-azzar għas-saff tal-gagazza b'veloċità mgħaġġla ħafna, jiġifieri, hemm ħafna prodotti deoxidizing deoxidizer qawwija huma faċli biex iżomm f'wiċċ l-ilma u telimina. Ir-rata tat-tidwib tiddependi wkoll fuq il-kompożizzjoni kimika tal-ħlas. Ir-reżistenza ta '0.20% azzar tal-karbonju hija 6 darbiet dik tar-ram, filwaqt li dik ta' 0.90% azzar tal-karbonju hija l4 darbiet dik tar-ram. Il-ħlas jista 'jitqies bħala ċ-ċirkwit sekondarju tal-kurrent skond il-liġi ta' Joule: b. Karbonju għoli, fosfru baxx. Jekk ma jkunx hemm kundizzjonijiet ta 'liċenzjar għall-ġbir tal-gagazza, l-operazzjoni f'dan iż-żmien minbarra l-użu ta' defosforizzazzjoni tal-bexx tat-trab, tista 'wkoll tuża t-togħlija ta' dekarbonizzazzjoni, u defosforizzazzjoni fid-dekarbonizzazzjoni. L-ikkastjar tal-azzar huma partijiet magħmula mill-azzar fondut, simili fil-proprjetajiet għall-ħadid fondut iżda aktar b'saħħithom mill-ħadid fondut. Fl-ikkastjar, ikkastjar tal-azzar huma suxxettibbli għal difetti bħal difetti fil-porożità u pożizzjonament tal-Angolu mhux preċiż, li jista 'jwassal għal ksur tal-qoxra f'użu fit-tul. Sabiex l-azzar imdewweb jiġi deossiġenat bis-sħiħ, il-gagazza tal-karbur tal-kalċju għandha tinżamm għal 20 ~ 30min. Jekk il-gagazza tal-karbur tal-kalċju tintuża biex tipproduċi l-azzar, il-karbonju ħieles fil-gagazza se jagħmel ukoll il-karbonju lest tal-azzar. Gagazza tal-karbur tal-kalċju hija maqsuma f'gagazza dgħajfa tal-karbur tal-kalċju (CaC21 % ~ 1.5%) u gagazza qawwija tal-karbur tal-kalċju (CaC22 % ~ 4%) minħabba kontenut differenti ta 'karbur tal-kalċju.

Wieħed mill-vantaġġi tal-ikkastjar tal-azzar tal-ikkastjar reżistenti għall-korrużjoni 310S huwa l-flessibilità tad-disinn. L-għażla tad-disinn tal-forma u d-daqs tal-ikkastjar, speċjalment il-partijiet b'forom kumplessi u sezzjonijiet vojta minn ġewwa, tista 'ssir bil-proċess uniku ta' formazzjoni tal-qalba. Il-forma u l-bidla fil-forma tagħha hija faċli ħafna, mit-tpinġija sal-veloċità tat-trasformazzjoni tal-prodott lest hija mgħaġġla ħafna, twassal għal rispons rapidu tal-kwotazzjoni u tqassar il-ħin tal-kunsinna. Il-fattur tal-konċentrazzjoni tal-istress tal-forma u d-disinn perfett kif ukoll l-istruttura ġenerali jirriflettu l-flessibilità u l-vantaġġi teknoloġiċi tad-disinn tal-ikkastjar tal-azzar: Madankollu, iż-żieda fit-temperatura tal-azzar imdewweb ma tistax tkun għolja wisq, minħabba li t-temperatura għolja tat-tidwib mhux biss taħli a lott ta ' materja prima u enerġija elettrika, iżda wkoll erods-kisja tal-forn serjament. Għall-forn elettriku b'kapaċità kbira, minħabba entalpija għolja u tkessiħ diffiċli, huwa faċli li tidher azzar b'temperatura għolja jew taffettwa l-operazzjoni tat-tnaqqis u t-tferrigħ tal-azzar. C. Karbonju baxx, fosfru għoli.

Sabiex jiġi evitat it-tkessiħ rapidu tal-pool imdewweb, il-mineral għandu jiżdied f'lottijiet, kull lott ta 'madwar 1.0% sa L.5% bil-piż ta' azzar imdewweb, u meta r-reazzjoni tal-ewwel lott ta 'minerali jibda jiddgħajjef, il-lott ta' minerali li jmiss għandu jiżdied f'intervall ta '5 sa 7 minuti. It-togħlija uniformi u intensa tal-pool imdewweb hija kkontrollata prinċipalment mir-rata taż-żieda tal-mineral u l-ħin tal-intervall jinżamm. Meta t-temperatura tal-pool imdewweb tkun għolja, ir-rata taż-żieda tal-mineral ma tistax tkun mgħaġġla wisq. Jekk tidher fjamma ħarxa fil-bieb tal-forn u t-toqba tal-elettrodu, il-mineral għandu jitwaqqaf biex jiġu evitati inċidenti ta 'tħaddim ta' spatter jew azzar. Il-manifattura metallurġika tal-ikkastjar tal-azzar għandha adattabilità u varjabbiltà qawwija, tista 'tagħżel kompożizzjoni kimika differenti u kontroll tal-istruttura, tadatta għar-rekwiżiti ta' diversi proġetti; Jista 'jagħżel proprjetajiet mekkaniċi u proprjetajiet ta' servizz f'firxa wiesgħa permezz ta 'proċessi ta' trattament tas-sħana differenti, u għandu proprjetajiet tajbin ta 'wweldjar u proprjetajiet ta' pproċessar. Il-molibdenu f'ħafna azzar tat-tungstenu jista 'jissostitwixxi parti mit-tungstenu fil-kompożizzjoni, għalhekk għandha tingħata attenzjoni stretta lill-ingredjenti. Xi drabi l-azzar likwidu jiġi deossidat tajjeb, iżda minħabba l-kontenut għoli ta 'idroġenu fl-azzar, se jikkawża wkoll żieda, identifikata kif ġej: neħħi l-azzar likwidu, ammont żgħir ta' deossidazzjoni sfurzata tal-aluminju, u mbagħad injetta bil-mod il-likwidu azzar fit-tazza tad-deossidazzjoni, jekk mhux qed jogħlew, li jindika deossidazzjoni fqira; Jekk xorta titla ', il-kontenut ta' idroġenu fl-azzar huwa ogħla.

Għandu jiġi rrilevat li nfiħ jew gass tas-CO fil-pool imdewweb jista 'jipproduċi togħlija tajba, iżda ma ssolvix l-ossidazzjoni tal-impuritajiet fl-azzar, u l-ossidazzjoni ta' ħafna impuritajiet hija dipendenti fuq l-ossiġnu. Għalhekk, jekk l-ossiġnu ma jiġix fornut lill-pool imdewweb matul il-perjodu ta 'ossidazzjoni, il-gass argon jew CO ma jistax jintefaħ waħdu, u l-azzar likwidu mhux se jkun relattivament pur. L-isotropija tal-materjal tal-azzar fondut u l-istruttura ġenerali b'saħħitha tal-azzar fondut jirriżultaw f'affidabbiltà tal-inġinerija. Barra minn hekk, għandu vantaġġ kompetittiv fil-prezz u l-ekonomija minħabba d-disinn ħafif u l-ħin qasir tal-kunsinna tiegħu. Ir-raba 'stadju: stadju ta' ħlas taż-żona ta 'temperatura baxxa tat-tidwib. L-ark bi tliet fażijiet huwa simili għas-sors tas-sħana tal-punt, u r-radjazzjoni termali ta 'kull fażi mhix uniformi, għalhekk id-distribuzzjoni tat-temperatura fil-forn mhix uniformi. B'mod ġenerali, it-tidwib tal-ħlas huwa aktar mgħaġġel fil-qiegħ tal-elettrodu u ż-żona tal-hot spot ħdejn l-elettrodu 2#, filwaqt li t-tidwib tal-ħlas huwa aktar bil-mod fiż-żona ta 'temperatura baxxa ħdejn il-bieb, iżbokk tal-azzar u l-ħajt tal-forn l# . Ir-raba 'stadju huwa prinċipalment biex jiddewweb il-ħlas f'dawn il-partijiet.

Il-prattika wriet li nfiħ ta 'ossiġnu raġonevoli u produzzjoni bikrija ta' gagazza mdewba tista 'inklużjoni kompletament f'wiċċ l-ilma. Wara nfiħ ta 'l-ossiġnu, minħabba l-azzjoni tal-fluss ta' l-ossiġnu, il-pool imdewweb qed jagħli parzjalment, li jwassal għall-ħabta u f'wiċċ l-ilma ta 'inklużjonijiet. Il-gagazza mhix biss ta 'benefiċċju għad-defosforizzazzjoni, iżda tista' wkoll tassorbi inklużjonijiet mhux metalliċi sew. Erba ', perjodu ta 'tidwib operazzjoni defosforizzazzjoni perjodu ta' tidwib ta 'l-operazzjoni korretta, tista' tneħħi 50% sa 70% tal-fosfru fl-azzar, il-fosfru residwu li jifdal fil-perjodu ta 'ossidazzjoni permezz tar-reazzjoni ta' l-interface bejn il-gagazza u l-azzar, fluss awtomatiku tal-gagazza, tagħmel gagazza ġdida jew uża defosforizzazzjoni tal-bexx tat-trab u metodi oħra biex tkompli tneħħi. Il-piż tal-ikkastjar tal-azzar ivarja fuq firxa wiesgħa. Piż żgħir jista 'jkun biss għexieren ta' grammi ta 'kkastjar ta' preċiżjoni ta 'investiment, u l-piż ta' kkastjar ta 'azzar kbir jista' jkun diversi tunnellati, għexieren ta 'tunnellati jew saħansitra mijiet ta' tunnellati.

310S ikkastjar proċess ikkastjar reżistenti għall-korrużjoni difett struttura irregolari. Wara li l-metall likwidu jiġi injettat fil-moffa, l-ewwel saff ta 'metall likwidu mal-ħajt tal-moffa jiġi solidifikat malajr fi ħbub fini minħabba l-waqgħa mgħaġġla tat-temperatura. Bid-distanza mill-ħajt tad-die, l-influwenza tal-ħajt tad-die tiddgħajjef gradwalment, u l-kristalli jikbru fi kristalli kolonni paralleli ma 'xulxin tul id-direzzjoni perpendikolari mal-ħajt tad-die. Fiċ-ċentru tal-ikkastjar, id-dissipazzjoni tas-sħana m'għandha l-ebda direzzjoni sinifikanti, u tista 'tikber fid-direzzjonijiet kollha sa xulxin, għalhekk iż-żona tal-kristall equiaxed hija ffurmata. Wieħed jista 'jara li l-istruttura fl-ikkastjar mhix uniformi, ġeneralment, il-qamħ huwa aktar. F'dan il-punt, il-formula ta' Stokes tista' tiġi ssimplifikata fil-formula li ġejja: V =Kr2 i. Tidwib tal-ħlas wara l-bidu tal-provvista tal-enerġija, huwa l-bidu tal-perjodu tat-tidwib, it-tidwib tal-ħlas huwa ġeneralment it-tieni, id-distribuzzjoni ta 'kull tip ta' ħlas għandha tkun raġonevoli.

Ġie mqassar numru kbir ta 'prattika ta' produzzjoni: tidwib ta 'azzar b'karbonju għoli, fluwidità tajba, temperatura ta' l-azzar għandha tkun aktar baxxa, temperatura ta 'azzar b'karbonju baxx għandha tkun ogħla; Il-viskożità, bħall-azzar tal-kromju għoli, it-temperatura tal-azzar għandha tkun ogħla, u l-fluwidità jew il-korrużjoni ta 'materjali refrattorji, bħal azzar tas-silikon għoli, azzar tal-manganiż għoli jew azzar tas-silikon għoli tal-manganiż, temperatura tal-azzar għandha tkun aktar baxxa; Il-kontroll tat-temperatura ta 'azzar liga għolja b'aktar elementi ta' liga u impuritajiet għandu jkun ogħla, filwaqt li l-kontroll tat-temperatura ta 'azzar liga ġenerali għandu jkun aktar baxx. It-tessut mhuwiex dens. Il-kristallizzazzjoni tal-metall likwidu titwettaq bit-tkabbir tal-fergħat, u d-deheb likwidu bejn il-fergħat jissolidifika. Madankollu, huwa diffiċli li timla l-fergħat kollha bil-metall, li jirriżulta fl-inkompattezza ġenerali tal-ikkastjar. Barra minn hekk, il-metall likwidu injettat fil-moffa jista 'jifforma kavità maħlula jew saħansitra tinxtorob jekk il-volum tiegħu jiċkien waqt it-tkessiħ u s-solidifikazzjoni mingħajr riforniment suffiċjenti. Il-grafita fil-ħadid fondut ta 'spiss tidher fi saffi qies akbar, ballun jew forma oħra, li tista' titqies ukoll bħala struttura mhux kompatta. Il-vantaġġ ta 'dan it-tip ta' azzar imdewweb huwa li l-azzar imdewweb jista 'jiġi protett mill-gagazza, li mhux biss tista' tnaqqas it-temperatura tal-azzar imdewweb, iżda wkoll tikkontrolla l-ossidazzjoni sekondarja u l-ġbid tal-azzar imdewweb. Barra minn hekk, l-inklużjonijiet mhux metalliċi sospiżi fl-azzar jistgħu jinħaslu bis-sħiħ bil-gagazza, li twassal għal galleġġjant u tneħħija, u jistgħu jiġu aktar deossidati u desulfurized mill-bokka tal-ħalq. Għalhekk, dan it-tip ta 'azzar huwa aktar komuni.