Molding Shell (Shell Mold Casting) Introduzzjoni tal-Proċess

Molding Shell (Shell Mold Casting) Introduzzjoni tal-Proċess
L-iffurmar tal-qoxra, magħruf ukoll bħala l-ikkastjar tal-moffa tal-qoxra, huwa metodu ta 'ikkastjar ta' preċiżjoni li juża qoxra tar-ramel irqiq u marbuta bir-reżina bħala l-moffa. Dan il-proċess huwa ideali għall-produzzjoni ta 'partijiet tal-metall ta' volum medju għal għoli b'finituri tal-wiċċ lixx, tolleranzi dimensjonali stretti, u ġeometriji kumplessi. Huwa użat ħafna fl-industriji tal-karozzi, tal-makkinarju u idrawliċi.

Passi ewlenin tal-proċess

Preparazzjoni tal-mudell

Disinn tal-metall (tipikament ħadid jew azzar) jissaħħan sa 200-300 grad.
Il-mudell huwa miksi b'aġent ta 'rilaxx tas-silikon biex jiffaċilita d-distakk tal-qoxra.

Formazzjoni tal-qoxra

Il-mudell imsaħħan huwa ppressat f'taħlita ta 'ramel tas-silika fina u reżina termosetting (eż., Reżina fenolika).
Is-sħana tqanqal it-tqaddid tar-reżina, li tifforma qoxra tar-ramel imwebbes (ħxuna 6-12 mm) madwar il-mudell.
Nofsijiet multipli tal-qoxra (cope u drag) huma mmuntati biex joħolqu moffa sħiħa.

Assemblea tal-moffa

In-nofsijiet tal-qoxra huma mwaħħlin flimkien u spiss imsaħħa b'materjal ta 'rinforz (eż., Frejms tal-metall jew ramel) għall-istabbiltà waqt it-tferrigħ.

Tferrigħ tal-metall

Metall imdewweb (eż., Ħadid fondut, ligi tal-aluminju, jew bronż) jitferra fil-moffa tal-qoxra msaħħna minn qabel.

Tkessiħ u tneħħija tal-qoxra

Wara s-solidifikazzjoni, il-qoxra tinqasam mekkanikament jew permezz tal-vibrazzjoni.
L-ikkastjar huma mnaddfa permezz ta ’splużjoni ta’ sparatura jew metodi kimiċi.

Vantaġġi

Kwalità tal-wiċċ: tikseb RA 3.2–12.5 μm ħruxija tal-wiċċ, li tnaqqas wara l-magna.
Preċiżjoni dimensjonali: tolleranza tipika ± 0. 25 mm għal partijiet żgħar.
Produttività għolja: Adattat għall-produzzjoni tal-lott (100-10, 000 unitajiet / sena).
Forom kumplessi: kapaċi jitfa 'ħitan irqaq (' l isfel għal 2-3 mm) u dettalji fini.
Difetti mnaqqsa: porożità tal-gass aktar baxxa meta mqabbla mal-ikkastjar tar-ramel minħabba qxur marbuta mar-reżina.

Applikazzjonijiet

Karozzi: parentesi tal-magna, irjus taċ-ċilindru, komponenti tal-gearbox.
Idrawlika: korpi tal-valv, housings tal-pompa.
Makkinarju: gerijiet, boxxli, impellers.
Oġġetti għall-konsumatur: oġġetti tal-kċina, ħardwer dekorattiv.

Tqabbil ma 'metodi oħra ta' l-ikkastjar

Karatteristika
Molding tal-qoxra
Ikkastjar tar-ramel
Ikkastjar ta 'investiment

Finitura tal-wiċċ
Lixx
Mhux maħdum
Bla xkiel ħafna

Tolleranza
± {{{0}}. 25–0.5 mm
± 1. 0 - 2.5 mm
± {{{0}}. 1-0.3 mm

Spiża tal-moffa
Moderat
Baxx
Għoli

Daqs tal-lott
Medju għal kbir
Kbir
Żgħir għal medju

Konsiderazzjonijiet Tekniċi

Disinn tal-mudelli: Inkludi angoli tal-abbozzi (1-3 grad) u evita t-tnaqqis għar-rilaxx faċli tal-qoxra.
Proporzjon tar-ramel tar-reżina: Ottimizza t-taħlita (tipikament 3-5% reżina) biex tibbilanċja s-saħħa tal-qoxra u l-emissjonijiet tal-gass.
It-tisħin minn qabel tal-moffa: Żomm it-temperatura tal-moffa fi 150-250 grad biex tevita xokk termali waqt it-tferrigħ.
Kompatibilità tal-materjal: L-aktar adattata għal-ligi tal-ħadid (eż, ħadid duttili) u metalli mhux tal-ħadid (eż., Aluminju A356).

L-iffurmar tal-qoxra jgħaqqad id-distakk bejn l-ikkastjar tar-ramel bi prezz baxx u l-ikkastjar ta 'investiment ta' preċiżjoni għolja, li joffri soluzzjoni effiċjenti għal komponenti kritiċi għall-kwalità. Il-bilanċ tal-ispiża, il-veloċità u l-preċiżjoni tiegħu jagħmilha għażla preferuta għal applikazzjonijiet tal-karozzi u industrijali.